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振動提升機的頭輪和底輪傳動軸安裝不正確，容易造成漏斗皮帶跑偏。主要表現(xiàn)為：頭輪和底輪傳動軸在同一垂直面上，不平行；兩傳動軸安裝在水平位置，不在同一垂直面上；兩傳動軸在同一垂直面上平行，不水平。上述情況發(fā)生后，漏斗皮帶跑偏，容易造成漏斗與筒體之間的沖擊和漏斗皮帶的撕裂。此外，啟閉機的頭部還承受著很大的動態(tài)壓力，高達(dá)100噸左右。由于長期運行，軸承位置不可避免地會出現(xiàn)擠壓磨損。傳統(tǒng)的修復(fù)方法是采用補焊或刷鍍的方法，但都存在著一些缺點：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力不能全部消除，容易造成材料損傷，導(dǎo)致零件彎曲或斷裂；而刷鍍受涂層厚度和E的限制。而上述兩種方法都是金屬修復(fù)，不能改變“硬到硬”的關(guān)系。在力的聯(lián)合作用下，仍然會引起磨損。

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提升機盤式制動器的規(guī)劃制造也在想著安全可靠，操作便當(dāng)、工作平穩(wěn)，故障率小，實用性強的方向展開。關(guān)于液壓驅(qū)動的制動器，選用雙液壓站、雙油路，具有雙液壓站并聯(lián)工作、單液壓站之間彼此備用等工作辦法。這樣不但有了的液壓回油油路，使液壓油活動通暢，不易受阻，而且當(dāng)其間一個液壓站出現(xiàn)問題停比作業(yè)時，另一個液壓站會馬上照應(yīng)，進行制動或松閘，以確保進步機設(shè)備安全制動和正常工作。垂直提升機制動方面結(jié)構(gòu)的規(guī)劃要求逐漸的升高，在制動力矩方而，要求靜態(tài)制動安全系數(shù)大于等于3倍的大靜張力。這樣可使正常泊車時制動安穩(wěn)、安全，在制動時，進步吊籠加速度值適中，沖擊力小，工作平穩(wěn)。

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架空乘人裝置系統(tǒng)的維護和運行管理必須以架空乘用車系統(tǒng)的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。架空客運設(shè)備系統(tǒng)的頭、尾、中部（上下人員）應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的運行速度進行設(shè)計和安裝。平臺的長度和寬度必須滿足吊椅的儲存要求和人員的上下要求，以保證系統(tǒng)的安全運行。架空客運設(shè)備在整個行程中必須配備緊急停車保護，確保保護裝置靈敏、安全、可靠。架空乘客設(shè)備必須配備鋼絲繩松動斷開保護裝置。保護裝置應(yīng)能自動檢測和防止鋼絲繩松動或斷繩事故的發(fā)生。架空乘客設(shè)備應(yīng)及時鎖定，以確保設(shè)備的可靠性和安全性。

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礦井提升機有時也叫礦井電梯，它是一種特殊形式的電梯，也可以看作是一種簡易升降機。在礦井輸送人和物的工程中，礦井提升機是非常重要的輸送工具。礦井，特別是井下條件和工作環(huán)境與地面上相比，比較惡劣，因此必須保證礦井提升機的安全，必須認(rèn)真了解和掌握它的結(jié)構(gòu)、工作特性及設(shè)計方法等一系列問題。我國生產(chǎn)的主要結(jié)構(gòu)形式有：單繩纏繞式的有單筒和雙筒礦井提升機；摩擦式的有多繩落地式和塔式多繩摩擦式提升機。拖動方式則按需要設(shè)計，另外用于井下的有液壓傳動礦井提升機等。