石阡輸送機(jī)安裝

貴州猴車(chē)配件的主要優(yōu)越性能： 1.機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。比拉伸強(qiáng)度高于金屬，比壓縮強(qiáng)度與金屬不相上下，但它的剛性不及金屬?？估瓘?qiáng)度接近于屈服強(qiáng)度，比ABS高一倍多。對(duì)沖擊、應(yīng)力振動(dòng)的吸收能力強(qiáng)，沖擊強(qiáng)度比一般塑料高了許多，并優(yōu)于縮醛樹(shù)脂。 2.耐疲勞性能突出，制件經(jīng)多次反復(fù)屈折仍能保持原有機(jī)械強(qiáng)度。常見(jiàn)的自動(dòng)扶梯扶手、新型的自行車(chē)塑料輪圈等周期性疲勞作用極明顯的場(chǎng)合經(jīng)常應(yīng)用PA。3.軟化點(diǎn)高，耐熱(如尼龍46等,高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度高,可在150度下長(zhǎng)期使用。PA66經(jīng)過(guò)玻璃纖維增強(qiáng)以后,其熱變形溫度達(dá)到250度以上)。 4.表面光滑，摩擦系數(shù)小，耐磨。作活動(dòng)機(jī)械構(gòu)件時(shí)有自潤(rùn)滑性，噪聲低

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猴車(chē)架空乘人裝置是煤礦井下一種輔助運(yùn)輸設(shè)備，因乘人裝置鋼絲繩運(yùn)行速度低，乘人離地不高，具有運(yùn)行安全可靠、人員上下方便、一次性投入低、操作簡(jiǎn)單、便于維護(hù)和運(yùn)行效率高等特點(diǎn)，逐漸被越來(lái)越多的礦井使用。某礦在新一采貴州猴車(chē)巷投入使用這種輔助運(yùn)輸設(shè)備，全長(zhǎng)300余米，但由于工人工作時(shí)間的關(guān)系，猴車(chē)經(jīng)常處于空運(yùn)行狀態(tài)，這樣不但造成了電能浪費(fèi)，而且加劇了設(shè)備及電機(jī)的磨損。為了解決這個(gè)問(wèn)題，做到節(jié)能降耗，高效利用，通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，我們自主研發(fā)了貴州猴車(chē)自動(dòng)開(kāi)停裝置，可根據(jù)是否有人員乘坐自動(dòng)開(kāi)停，有效的解決了猴車(chē)空運(yùn)行的問(wèn)題。

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礦井提升機(jī)廣泛應(yīng)用于煤炭、有色金屬、黑色金屬、有色金屬、化工等礦山提升礦物、材料和設(shè)備。智能照明控制裝置是礦山系統(tǒng)設(shè)備的咽喉。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中占有非常重要的地位。礦山生產(chǎn)是24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，即使機(jī)器短時(shí)間停止。維修也會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)巨大的損失。因此，JTP提升設(shè)備的安全可靠運(yùn)行尤為重要。礦井提升機(jī)廠(chǎng)采用變頻器控制異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。它具有使用方便、可靠性高、經(jīng)濟(jì)效益顯著等優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用。

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怎么去維護(hù)經(jīng)常使用的猴車(chē):日常維護(hù):1、每天檢查貴州猴車(chē)固件是否松動(dòng)，特別是連接螺釘、錨固螺釘、驅(qū)動(dòng)部件的各種U形螺栓，找出問(wèn)題并及時(shí)處理。2、每天檢查各鋼絲繩的撓度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常處理。3、日常檢查鋼絲繩磨損情況，鋼絲繩檢查、試驗(yàn)、更換必須按照《煤礦安全條例》有關(guān)鋼絲繩的規(guī)定進(jìn)行。4、檔檢查減速器的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)減速器的溫升大于80度，或油溫大于100度，出現(xiàn)漏油、油質(zhì)下降和產(chǎn)生異常噪聲現(xiàn)象，應(yīng)停止使用，檢查原因，并處理。

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猴車(chē)的工作原理： 將鋼絲繩安裝在驅(qū)動(dòng)輪、托（壓）繩輪、和尾輪上，并經(jīng)設(shè)有重錘的張緊裝置拉緊后，由驅(qū)動(dòng)裝置的電動(dòng)機(jī)輸出動(dòng)力帶動(dòng)減速機(jī)上的驅(qū)動(dòng)輪和鋼絲繩作循環(huán)無(wú)極運(yùn)行，吊椅則通過(guò)抱索器與鋼絲繩鎖緊在運(yùn)行的鋼絲繩上，隨鋼絲繩上行或下行，從而實(shí)現(xiàn)輸送礦工的目的。其中鋼絲繩通過(guò)尾部張緊裝置張緊后，以維持鋼絲繩在托繩輪之間的撓度和張力。猴車(chē)運(yùn)行速度低，乘人離地不高，具有運(yùn)行安全可靠、人員上下方便、隨到隨行、不需等待、一次性投入低、動(dòng)力消耗小、操作簡(jiǎn)單、便于維護(hù)、工作人員少和運(yùn)送效率高等特點(diǎn)，是一種新型的現(xiàn)代化煤礦井下人員輸送設(shè)備。

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振動(dòng)提升機(jī)的頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正確，容易造成漏斗皮帶跑偏。主要表現(xiàn)為：頭輪和底輪傳動(dòng)軸在同一垂直面上，不平行；兩傳動(dòng)軸安裝在水平位置，不在同一垂直面上；兩傳動(dòng)軸在同一垂直面上平行，不水平。上述情況發(fā)生后，漏斗皮帶跑偏，容易造成漏斗與筒體之間的沖擊和漏斗皮帶的撕裂。此外，啟閉機(jī)的頭部還承受著很大的動(dòng)態(tài)壓力，高達(dá)100噸左右。由于長(zhǎng)期運(yùn)行，軸承位置不可避免地會(huì)出現(xiàn)擠壓磨損。傳統(tǒng)的修復(fù)方法是采用補(bǔ)焊或刷鍍的方法，但都存在著一些缺點(diǎn)：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力不能全部消除，容易造成材料損傷，導(dǎo)致零件彎曲或斷裂；而刷鍍受涂層厚度和E的限制。而上述兩種方法都是金屬修復(fù)，不能改變“硬到硬”的關(guān)系。在力的聯(lián)合作用下，仍然會(huì)引起磨損。