鎮(zhèn)寧猴車廠家

輸送機的操作注意事項：一、操作人員條件。操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓考試合格，取得操作資格證，持證上崗。 熟悉所使用輥筒機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及通訊、控制一體化系統(tǒng)的原理和檢查試驗方法，會維護保養(yǎng)帶式機，能正確處理一般性故障。二、操作過程中注意1、操作前應檢查各部件的完好情況和緊固情況，確認無問題后，再正式運行。2、嚴禁人員乘坐帶式機，不準用帶式機運送設備和笨重物料。3、輸送機的電機及開關(guān)附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作。切斷電源，撤出人員處理。

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提升機的卸料對設備的工作情況和生產(chǎn)率影響很大，對卸料的要求是：1.裝料均勻，卸料量符合生產(chǎn)率的需要。2.料斗繞到驅(qū)動滾筒（鏈輪）上時物料能正確地進入卸料槽，而不反灑回有載分支或掉入無載分支。3.物料拋卸過程中，大部分不沖擊頭部罩殼。4.采用深斗或淺斗時，物料卸載過程中不碰撞到前面的料斗上。

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振動提升機的頭輪和底輪傳動軸安裝不正確，容易造成漏斗皮帶跑偏。主要表現(xiàn)為：頭輪和底輪傳動軸在同一垂直面上，不平行；兩傳動軸安裝在水平位置，不在同一垂直面上；兩傳動軸在同一垂直面上平行，不水平。上述情況發(fā)生后，漏斗皮帶跑偏，容易造成漏斗與筒體之間的沖擊和漏斗皮帶的撕裂。此外，啟閉機的頭部還承受著很大的動態(tài)壓力，高達100噸左右。由于長期運行，軸承位置不可避免地會出現(xiàn)擠壓磨損。傳統(tǒng)的修復方法是采用補焊或刷鍍的方法，但都存在著一些缺點：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力不能全部消除，容易造成材料損傷，導致零件彎曲或斷裂；而刷鍍受涂層厚度和E的限制。而上述兩種方法都是金屬修復，不能改變“硬到硬”的關(guān)系。在力的聯(lián)合作用下，仍然會引起磨損。

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螺旋輸送機是用來運送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用處的運送設備，各種軸承均處于塵埃中作業(yè)，因而這樣工況條件下的螺旋運送機的合理操作與保養(yǎng)就具有更大的含義，要求如下：1、螺旋機應無負載重用，即在機殼內(nèi)沒有物料時起動，起動后方能向螺旋機給料。2、螺旋機初始給料時，應逐漸增加給料的速度至到達額外的運送才能，給料應均勻，不然簡單遭成物料的積塞，驅(qū)動設備的過載，使整臺機器提前損壞。